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1、模具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
2、模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”,不然產品難以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規(guī)定。
3、塑料模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時產生變形,引起“飛邊”還要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
4、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流徑相等),并要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。而且,每種料的收縮系數(shù)不同,模具要有合理的收縮率。
5、塑料模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便,還有,要選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數(shù)量,才能保證在頂出過程中產品不損壞。
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